Propriétés physiques en fonction de la densité.
La résine expansive URETEK, dans un premier temps, a un comportement fondamentalement élastique, c’est-à-dire qu’elle présente, selon la loi de Hooke, des déformations à peu près proportionnelles aux contraintes, avec des variations ne dépassant pas 10 %. Ce n’est que lorsque la contrainte dépasse une certaine limite (“limite d’élasticité”), que la structure cellulaire intérieure se modifie de façon permanente et que le matériau ne récupère plus sa forme initiale.
Cette “limite d’élasticité” est fonction de la densité du produit.
Les quatre diagrammes prochain montrent la relation entre la densité du matériau et sa résistance à la compression, au cisaillement, à la flexion et à la traction.

RÉSISTANCE À LA COMPRESSION
La résine expansive URETEK étant surtout utilisée pour la consolidation des sols et le redressement des structures affaissées, il en découle que sa propriété majeure est sa résistance à la compression. Le diagramme de la fig. 6.1.a montre la relation existant entre la densité du matériau et sa résistance à la compression. On peut noter que la limite d’élasticité peut atteindre des valeurs très élevées: les densités habituelles du matériau URETEK, vont d’environ 70 kg/m 3 pour les injections sous les dallages jusqu’à un maximum d’environ 300 kg/m 3 pour les injections sous fondations; la résistance à la compression varie alors de 10 à 65 kg/cm 2 .

RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT
Le matériau URETEK, comme le montre le diagramme de la fig. 6.1.b, a une résistance au cisaillement considérable qui, pour une épaisseur standard (norme ASTM), varie de 5 à 30 kg/cm 2 selon la densité du produit.

RÉSISTANCE AUX AGRESSIONS CHIMIQUES
La résistance du matériau expansé aux agents chimiques a été évaluée en fonction de la perte de volume subie, suite à une exposition prolongée. Elle est évaluée selon les catégories suivantes:
E = Résistance excellente (perte de volume < 3%) B = Résistance bonne (entre 3% et 6%) D = Résistance moyenne (entre 6% et 15%) F = Résistance faible (entre 15% et 25%) N= Ne pas mettre en contact avec le matériau expansé. Forte réaction solvante ou agression chimique (matériau détruit): aucune résistance.
Dans deux cas seulement (acide nitrique concentré et acide sulfurique concentré), la note N est attribuée. Il s’agit là en effet d’agents chimiques extrêmement actifs, d’ailleurs également très actifs sur le béton et sur presque tous les métaux.

B Acétate d’Indigotier B Acétate de Butyle D Acétate d’Éthyle B Acétone B Acide Acétique à 2% E Acide Butyrique D Ac. Chlorhydrique con. E Ac. Chlorhydrique 25% E Ac. Chlorhydrique 10% N Ac. Nitrique concentré B Ac. Nitrique à 10% N Ac. Sulfurique Conc. E Ac. Sulfurique 10% E Eau E Eau de mer

B Alcool Butylique D Alcool Éthylique D Alcool Méthylique E Essence E Essence/Benzol 60/40 E Benzol E Kérosène E Chlorate de Potassium 5% E Chlorure de Benzol D Chlorure de Méthylène E Combustible JD 4 E Combustible JD 5 E Di-isobutylène E Di-isobutyl-cétone E Hexane

B Formaldéhyde E Gas-oil (gazole) D Éthylène glycol 100% B Hydro. d’Ammonium con. B Hydro. d’Ammonium 10% E Hydroxyde de Potassium 1% E Hydroxyde de Sodium conc. E Isopropanol F Méthyl-éthyl-cétone E huile de lin E huile de lubrification E huiles minérales B Orthochlorobenzène E Orthodichlorobenzène E Soude caustique concentrée

E Soude caustique 25% E Sulfate d’Ammonium 2% E Sulfure d’hydrogène saturé E Sulfure d’hydrogène 80% E Solution NaCl saturée E Solution NaCl 10% B Solvant pour vernis E Styrène E Tétrachlorure de carbone E Toluol E Térébenthine D Trichloréthylène E Xylol/font>

Fig. 6.1.a


Fig. 6.1.b


Fig. 6.1.c


Fig. 6.1.d

RÉSISTANCE À L’IMMERSION ET AUX CHOCS THERMIQUES

1) DESCRIPTION GÉNÉRALE DU TEST
Des échantillons de résine expansée URETEK ont été immergés dans différents liquides et soumis à des cycles de chocs thermiques. Leurs variations volumétriques ont été mesurées par appareil optique de très haute précision, ainsi que leur degré d’imbibition (variation de flottabilité).

2) CYCLES DE TEMPÉRATURE
Les échantillons ont été soumis à 10 cycles, décomposés comme suit:
• 8 heures dans une atmosphère à 65° C
• 16 heures dans une atmosphère à 23° C
• 8 heures dans une atmosphère à -30° C
• 16 heures dans une atmosphère à 23° C

3) TEST D’IMMERSION DANS DES LIQUIDES
Les échantillons ont été complètement immergés dans différents liquides, à une température de 23° C et sur une période de 14 jours. Liquides utilisés:
• pétrole brut
• huile combustible
• gazole
• essence à indice d’octane élevé
• kérosène
Pour ce test, deux des échantillons ayant subi les chocs thermiques ont été immergés dans de l’essence à indice d’octane élevé.

4) TEST D’IMBIBITION D’EAU
Les échantillons ont été immergés sous 1,25 m d’eau à 20° C pendant 7 jours, l’imbibition a été mesurée par la variation en pourcentage de la poussée de flottabilité.
Les échantillons utilisés pour ce test avaient déjà subi les autres tests.

RÉSULTATS DES TESTS
CHOCS THERMIQUES
Variat. de poussée de flottab.		Examen visuel	Variat. dimensionnelle
Après 10 cycles	+19%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
IMMERSION DANS DES LIQUIDES
Variat. de poussée de flottab..		Examen visuel	Variat. dimensionnelles
Pétrole brut	- 0,9%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Huile combustible	- 1,8%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Gazole	- 0,9%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Essence à haut octane	- 0,9%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
IMBIBITION D’EAU
Variat. de poussée de flottab.		Examen visuel	Variat. dimensionnelles
Après un jour	0,0%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Après 10 cycles et immersion dans essence	- 0,0%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Après 7 jours	- 0,0%	rien à observer	aucun dommage (<5%)
Après 10 cycl. et immersion dans essence	- 0,9%	rien à observer	aucun dommage (<5%)

PROPRIÉTÉ	CONTRÔLE	RÉSULTAT
	(conservé à l'air libre)	(enfoui dans le sol)
DENSITÉ (Kg/cm2)
Au début	33,6	33,6
Après 10 ans	33,6	33,6
RÉSISTANCE À LA TRACTIONE (Kg/cm2) ((mesurée sur échantillons cylindriques prélevés)
Au début	3,8	3,8
Après 10 ans	4,1	4,1
ALLONGEMENT %
Au début	5,1	5,1
Après 10 ans	6,5	6,0
RÉSISTANCE À LA COMPRESSION (Kg/cm2) (limite d’élasticité)
Au début	3,3	3,3
Après 10 ans	3,5	3,2
FACTEUR “K” de conductibilité thermique (W/m°K)
Au début	0,177	0,177
Après 10 ans	0,183	0,242

SYNTHÈSE

URETEK intervient sur la base des indications fournies par le maître d’ouvrage assisté ou non de son maître d’oeuvre et, ou des techniciens ou organismes spécialisés dont les interventions lui semble utiles ou indispensables.
Ces informations concernent la nature et l’origine des désordres ainsi que les caractéristiques de l’ouvrage.